高分子耐磨板两种耐磨损的表现形式:一是高应力磨损,二是凿削式磨损。
对高应力磨损,要求衬板表面有尽可能高的硬度,以抵抗磨料的压力,减轻表面脆化脱落的现象。
对凿削式磨损,要求高分子聚乙烯耐磨板能承受一定的冲击载荷:球磨机衬板、铁锻和立窑用衬砖,由于受磨料产生的冲击力不大,因其磨损形式主要以高应力磨损为主所以在选材时,以提高其耐磨性,主要考虑材料的硬度。而铸铁的耐磨性主要取决于其组织中莱氏体的数量,其硬度越大,组织中莱氏体量越大。
高分子耐磨板可无润滑工作:由于材质本身具备自润滑的作用,当机械润滑系统出现故障时,贵重的金属导轨不会受到损伤。磨擦系数恒稳:在速度、负荷和温度的变化时,摩擦系数基本恒定,不需调校补偿。且长效耐油抗酸碱。使用成本低:TY机床导轨软带极易铲刮,维修工时少,价格仅为进口导轨软带的1/4 。
高分子耐磨板的使用操作简便:配有软带专用胶,操作比贴墙纸还容易方便。方便补偿尺寸链:铸铁导轨磨损多少就粘贴多厚TY机床导轨软带。
超高分子量聚乙烯板材的改性
一、动性改性:
1、聚乙烯与LCP共混,大大改善了超高分子量聚乙烯板材的流动性,可以用单螺杆挤出机加工;
2、聚乙烯与PE共混,PE的添加量在30%以下,以确保共混料既有良好的加工性,又不会降低太多优异性能;
3、聚乙烯中加入10%以下的聚乙烯蜡、硬脂酸盐等助剂;
4、聚乙烯中加入3~5%的层状纳米硅酸盐,熔体流动指数可以达到0.2~0.4g/10min。
二、耐磨性改性:
加入处理过的二硫化钼、石墨、超细炭黑、碳纤维、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系数、可提高超高分子量聚乙烯板材的耐磨性。
三、耐热性改性:
用等离子体交联处理后,可提高聚乙烯的使用温度达到200℃;在聚乙烯中填充偶联处理过的无机填料可以明显提高热变形温度。
四、导热性改性:
加入铜粉、铅粉等金属粉末可以提高超高分子量聚乙烯板材的导热性。